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如何选择合适的液压泵

液压泵作为液压系统至关重要的核心动力元件，为每个液压系统提供一定的压力和流

量，因此选择合适的液压泵能够减少液压系统的能量消耗、 提高液压系统的工作效率、 降低

运行过程中产生的噪音、优化工作性能以及确保液压系统的可靠性。

液压泵的选择需要考虑的基本因素包括：

（1）变量控制的适应性。

（2）液压泵标定的特性。

（3）油的特性及其对液压泵磨损速度的关系。

（4）污染耐受度。

（5）可维修性。

（6）安全压力及系统工作压力。

（7）容积效率和总效率。

（8）液压泵的允许转速。

（9）液压系统所需流量。

（10）压力、转速、流量的相互关系。

（11）压力冲击的耐受度。

（12）运转可靠性和耐久性。

（13）各种负载、转速下的预期寿命。

（14）吸油条件。

（15）泄漏损失程度。

（16）整个系统的相容性、费用和经济因素。

液压泵选择的基本原则： 根据主机功率大小、 工况和系统对于工作性能的要求， 步

先确定液压泵的类型， 之后再选定系统所需要的流量和压力值。 选择液压泵的时候要考虑的

不仅包括流量、压力、体积，以及成本，另外很多方面也是需要仔细选择的。例如，在该液

压系统中此液压泵的相容性，以及泵的可靠性和泵的预期寿命等。

相比中高压或者低压的使用情况， 仅从经济角度来看， 外啮合齿轮泵便宜于其他的泵的，

可是随着使用时间的推移以及压力的增加， 其噪音值也会显著地增加。 例如叶片泵的压力脉

动和噪声较小， 在固定式中压使用情况下， 相比外啮合齿轮泵更为合适， 但其总的效率是比

柱塞泵要低的。

通过大量的经验可得出，螺杆泵的压力使用值在 2~3 MPa 时是比较经济的，这样的泵并无脉动为安静， 当油液豁度居于适当数值时， 其具有很高的可靠性系数。 径向柱塞泵的

寿命优势较明显，对于高压场合比较适用。轴向柱塞泵工作压力为 20~25 MPa 时，它的寿

命预期约 40000h ，但其工作压力在 30~35MPa 的时后，它的寿命会降低至 15000h 。

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活塞密封件的检查与维修

根据当前农机使用中的防护构件分析，液压缸中的泄漏控制以活塞密封件为主。从检查角

度分析，应该针对不同的类型实施具体检查。比如，在组合密封件的检查方面，需要对其密封

面进行磨损量检查，按照磨损量进行评定，再决定是否需要更换；再如，对于唇形密封件，则

需要针对唇边的伤痕、磨损情况加以具体分析，若存在伤痕，或者磨损较为严重，则应该予以

更换。另一方面，对于活塞杆与活塞也需要进行检查，检查对象主要为静密封圈，检查的指标

按照挤压程度与挤压伤为准。由于活塞杆由密封件与支撑环构成，因而也需要对二者之间的磨

损加以检查，判定其中的密封性。具体而言应该对其中的导向缺陷进行检查，若存在缺陷，则

需要实施结构形式条件下的更换，要求满足材质、结构要求，但在更换中应该注重油膜厚度的

控制，以较少为宜，这样可以使密封件、密封表面有一个较好的润滑，同时达到泄漏量的控

制。

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